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黄石火灾检测,黄石火灾检测方案,黄石火灾检测报价,火灾检测 |
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黄石火灾检测方案及报价科学公正有效力
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黄石化工厂公司厂房位于xxxxxx,房屋图纸资料缺失,据现场踏勘了解,该房屋建于2012年,为一层混凝土框架结构,屋面形式为钢结构轻钢平屋面,房屋总长约60m,总宽约18m,单层建筑面积约1000平方米,房屋平面形式近似矩形,混凝土柱、梁截面形式均为矩形,房屋目前作为生产厂房使用。因厂房于2017.3.13发生火灾,导致厂房大面积受损严重,为了解该厂房的使用安全,黄石化工厂公司向我司咨询该房屋检测事宜,针对该厂房现状,拟定一个初步的安全性检测方案及报价。
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(1)房屋火灾情况调查;
(2)房屋建筑图、结构图复核;
(3)房屋变形检测,包括房屋的变形、倾斜和不均匀沉降等情况;
(5)房屋主要结构构件的材料强度检测;(包括屋面钢结构、梁强度检测)
(6)房屋损伤状况检测;
(7)混凝土构件进行鉴定评级;
(8)汇总评价。
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【1】国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
【2】国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
【3】《火灾后混凝土构件评定标准》(DBJ08-219-96);
【4】《火灾后建筑结构鉴定标准》(CECS252:2009);
【5】《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008);
【6】国家标准《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
【7】国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999)
【8】国家标准《既有建筑物结构检测与评定标准》(DG/TJ 08-804-2005)
【9】国家行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)
【10】国家行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJT152-2008)
【11】《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》(CECS03:88)
【12】国家标准《工程测量规范》(GB 50026-2007)
【13】国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)
【14】国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
【15】中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-2007)
【16】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
【17】《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
【18】《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96;
【19】《钢结构焊缝渗透检验方法》(JB/T6062-92);
【20】业主提供的图纸等资料
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4.1房屋火灾情况调查
火灾过程、燃烧范围、混凝土结构过火面积调查,通过现场残存材料的状态分析判断火灾现场的温度。
过火后结构损伤情况调查,调查混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、混凝土疏松、混凝土强度、墙体开裂、窗户变形等情况。
调查钢结构梁、屋面的损伤情况进行抽样调查;主要检查钢结构件残余变形与撕裂,涂装与防火保护层,局部屈曲与扭曲等。
4.2房屋损伤状况检测
结构现状调查:对结构外观采用肉眼进行观察,检查混凝土构件是否有裂缝、损伤和缺陷等现象,是否存在裂缝;有无因环境侵蚀损伤以及人为损伤现象存在。
全面检测受检区域的损坏状况,主要包括开裂、变形、磨损、锈蚀、露筋等。
4.3房屋主要结构构件的材料强度检测
(1)结构布置检测
检测内容:结构布置检测内容包轴线尺寸、构件截面尺寸、楼层层高等内容。
检测方法:检测时,采用激光测距仪、钢卷尺对构件相关尺寸进行测量。
判定依据:依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2010)(2011版)相关规定进行单处测点、单个构件进行检测判定,然后依据《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)第3.3.14条进行检测批的合格判定。
(2)混凝土强度检测
检测方法1:回弹法。检测时参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)中的有关规定,每构件测10个区,同时选取30%的测区进行碳化深度测试。
检测方法2:钻芯法。根据《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》(CECS03:2007),采用钻芯法抽样检测过火区和非过火柱同位置混凝土抗压强度,碳化深度。
判定依据:依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)进行单个构件混凝土抗压强度推定,以确定结构混凝土构件现龄期强度状况。当单个构件混凝土强度推定值不小于设计强度值则判定该构件混凝土现龄期抗压强度合格。
(3)混凝土碳化深度检测
碳化深度值测量,采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净,并不得用水擦洗。同时,应采用浓度为1~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取其平均值。每次读数至0.5mm。取某一构件所测的碳化深度值的平均值为该构件每测区的碳化深度值,当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。
(4)钢筋数量、间距检测检测
检测方法:检测采用钢筋位置探测仪进行,检测方法为电磁法,其基本原理为电磁感应。当探头探测面靠近钢筋或其他铁磁物质时,探头输出的电信号增加,该信号被放大及补偿处理后,由探测仪直接显示检测结果。
判定依据:依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2010)第5.5.2条进行单个构件判定,受力筋间距允许偏差为±10mm,箍筋允许偏差为±20mm,然后依据《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)第3.3.14条进行检测批的合格判定。
(5)建筑物整体变形测量
本工程直接测定建筑物的倾斜主要采用全站仪投点法,作业方法说明如下:
全站仪投点法采用测角精度1",在两个基本垂直的方向上进行投点作业。分别测出两个方向上的偏移量,然后用矢量相加的方法即可得到整个建筑物的偏移值。
如图所示,ABCD为一建(构)筑物底部,A’B’C’D’为其顶部,为了观测AA’的倾斜,在A’处设置明显标志,并测定其高度h,分别在BA、DA的延长线上距A点1.5h~2h的地方设置测站M、N。同时在测站M、N安置经纬仪,用正倒镜取中法将A’投影到地面得A”,量取倾斜量K,并在两个互为垂直的方向量取Δx,Δy。于是倾斜方向:
α=arctgΔyΔx
i=Kh
投影前应检校仪器,尤其是照准部水准管的检验与校正。投影时经纬仪要在固定的测站上仔细对中,并严格整平,对中整平之后,应检查竖轴的垂直情况。方法是:旋转照准部,使长水准管与任意两个脚螺旋的连线平行,此时水准气泡应居中,然后将照准部旋转180度,此时的水准气泡偏移量不得大于0.5格。
4.4焊缝质量检测
对受力的区域的构件(包括承重设备管道)连接焊缝、梁、柱连接焊缝、钢支撑与梁柱连接焊缝、梁柱构件对接焊缝等进行抽检,具体检测部位根据现场已打磨部位确定。
具体检测工艺及方法如下:
4.4.1超声检测技术和检测工艺
1)超声检测技术等级
a)超声检测技术等级选择
超声检测技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规定、标准及设计图样规定。
b)不同检测技术等级的要求
⑴ A级适用于母材厚度为8mm~46mm的对接焊接接头。可用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面单侧进行检测。一般不要求进行横向缺陷的检测。
⑵ B级检测:
Ⅰ)母材厚度为8mm~46mm时,一般用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面双侧进行检测。
Ⅱ)母材厚度为大于8mm至46mm时,一般用一种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,如受几何条件的限制,也可在焊接接头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行检测。
Ⅲ)母材厚度为大于120mm至400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,两种K值探头的折射角相差应不小于10o。
Ⅳ)应进行横向缺陷的检测。检测时,可在焊接接头的两侧边缘使探头与焊接中心线成10o~20o作两个方向的斜平行扫查。
⑶ C级检测
采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平,对焊接接头两侧斜探头扫查经过的母材区域要用直探头进行检测。
Ⅰ)母材厚度为8mm~46mm时,一般用两种K值探头采用直射波法和一次反射波法在焊接接头的单面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于10o,其中一个折射角应为45 o。
Ⅱ)母材厚度为大于46mm至400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,两种探头的折射角相差应不小于10o。对于单侧坡口角度小于5o的窄间隙焊缝,如有可能应增加对检测与坡口表面平行缺陷的有效检测方法。
Ⅲ)应进行横向缺陷的检测。检测时,将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查。
2)超声检测工艺
a)探头选择
⑴ 探头K值选择
板厚T(mm) K值
6~25 3.0~2.0(72°~60°)
>25~46 2.5~1.5(68°~56°)
>46~120 2.0~1.0(60°~45°)
>120~400 2.0~1.0(60°~45°)
⑵ 探头检测频率
检测频率一般为2MHz~5MHz。
b)距离-波幅曲线的绘制
⑴ 距离-波幅曲线应按所用探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成,该曲线族由评定线、定量线和判废线组成。如图4-8所示。如果距离-波幅曲线绘制在荧光屏上,则在检测范围内不低于荧光屏满刻度的20%。
2)距离-波幅曲线的灵敏度选择
Ⅰ)壁厚为6mm~120mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按表5.5的规定。
Ⅱ)壁厚大于120mm至400mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按表5.6的规定。
试块型式 板厚mm 评定线 定量线 判废线
CSK-ⅡA 8~46 Φ2×40-18dB Φ2×40-12dB Φ2×40-4dB
>46~120 Φ2×40-14dB Φ2×40-8dB Φ2×40+2dB
CSK-ⅢA 8~15 Φ1×6-12dB Φ1×6-6dB Φ1×6+2dB
>15~46 Φ1×6-9dB Φ1×6-3dB Φ1×6+5dB
>46~120 Φ1×6-6dB Φ1×6 Φ1×6+10dB