阿特拉斯空气压缩机租赁,氮气置换合格标准规范

无油压缩空气能给我们带来哪些好处？

无油压缩空气能够创造更大的价值！
阿特拉斯•科普柯无油压缩空气通过了ISO8573-1 CLASS 0和德国莱茵TUV100％无油压缩空气认证。
　　普通螺杆空压机由于转子在工作中通过润滑油进行冷却和润滑，经过压缩的空气含有油份，这些油份会随着压缩空气附着在设备的阀门和仪表和管道上，造成设备的性的损害和污染，这些损害严重的将导致仪表失灵，甚至生产事故的发生；而在生产过程中，又会因为油的污染导致产品质量下降。
　　阿特拉斯•科普柯的无油空压机采用特殊涂层防止转子磨损，因此经过压缩的空气完全没有任何油份。

　　压缩空气可以在两方面为您节省费用：在产品稳定的情况下，生产能力得到提高；第二，含油的压缩空气侵袭下游设备使保养工作增加，同时增加设备停机可能性，因此无油压缩空气能带来低使用费，低维护保养成本，同时拥有产品和生产能力提高。
　　在管道吹扫和试压中，含油的压缩空气可以造成很大的危险，如爆炸等。
大气中含有水汽，当大气被压缩时水含量会增加。这些进入管路系统的压缩空气的水含量是,当空气冷却，水汽凝结成水，这些水会损害管路系统和终端产品，但是，通过使用阿特拉斯•科普柯无热再生的吸附式干燥机，您能获得-40度以下的压力露点，完全在一定程度上回避设备和产品损害的风险。经过干燥后的压缩空气的露点可以达到-40℃ ~-70℃。

空压机工作原理

1、吸气过程：

螺杆式的进气侧吸气口，设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。

2、封闭及输送过程：

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。

3、压缩及喷油过程：

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

4、排气过程：

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，其吸气过程又在进行。









空压机安装要求

1、远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品；避免靠近散发粉尘的场所，如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

2、选址应该通风良好且空气清净，坚决不能安装在高温设备的附近，会影响机组的正常运行。

3、空压机安装时，应建立在平整的硬质地坪上，并预留空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离，离空间距离至少一米以上。

4、主管路配管时，管路须有稍微倾斜，以便管路中的冷凝水排出，配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时好选用较大的管径。

5、管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门，以减少压力的损失，在缩小或者放大管路的时候配合渐缩管，否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧，甚至影响管路的使用寿命。

空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和。在对密闭的容器中的空气施加时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大。当外力撤消时，空气在内部压强的作用下，又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体，当空气恢复原来的体积时，该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如：皮球里打入压缩空气，气越足，球越硬；轮胎里打入压缩空气，轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上，用压缩空气开关车门和刹车；利用压缩空气对水加压，在工厂里，压缩空气用来开动气锤打铁；在煤矿里，它能开动风镐钻眼。还用于管道输送液体和粒状物体。

大气中的空气常压是0.1Mpa，经过空气压缩机加压后达到理想的压力。

英文名称：Compressed air，简称：CDA



大气中的空气常压为o.1Mpa，经过空气压缩机加压后达到理想的压力。

压缩空气是仅次于电力的第二大动力，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、、电子、食品、医药、生化、、科研等行业和部门。
不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气的磨损，导致密封失效；水份--大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。

所以在压缩空气系统中采用过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀：从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。

因为经过多次高温氧化和冷凝乳化，油的性能已大幅度降低，且呈酸性，对后续设备不仅起不到润滑作用，反而会破坏正常润滑；微生物-- 在制药、生物工程，食品制造及包装过程中，细菌和噬菌体的污染是不容忽视的。


1、而在粉末状香料的生产中，压缩空气有着特别重要的意义，它又是干燥、清洁且几近无菌的。这是对压缩空气处理的一个特别的挑战。
2、气动压缩机，切纸机，挖掘机等等一系列动力机械
3、空调制冷和加热离不开它
4、各种轮胎获得了弹性
5、注射器应用
6、压缩空气作为能量载体
7、空气悬架工作原理就是用空气压缩机形成压缩空气，并将压缩空气送到弹簧和减振器的空气 室中，以此来改变车辆的高度。
8、压缩空气自动排水器
9、多功能组合式压缩空气净化器
10、利用压缩空气使铝液发泡是当前廉价的大规模连续生产泡沫铝材的制造技术。
11、压缩空气净化冷干机、吸干机、精密过滤器、精密滤芯，气液分离器等一系列仪器设备
12、下水道简易通堵设备